PMC的工作流程精选5篇

社会中的政治和经济密不可分,在职场中职场政治和个人能力同样密不可分,职场中的精英们个个有能力,懂政治,这一点官场最为尤甚。个人能力表现为时间掌控能力、知识水平、现场问题解决能力,职场政治能力表现为判断自身所处环境的能力。这次漂亮的小编为您带来了PMC的工作流程精选5篇,在大家参照的同时,也可以分享一下给您最好的朋友。

PMC的工作流程 篇一

卓力集团吸尘器事业部编制:

目录

一、 组织架构图

二、 工作流程图

三、 工作标准

3.1计划主管工作职责

3.2物控主管工作职责

3.3仓库主管工作职责

3.4计划员工作职责

3.5跟单员工作职责

3.6 bom员工作职责

3.7外协/自制仓库管理员工作职责

3.8成品仓库管理员工作职责

3.9统计员工作职责

3.10叉车工工作职责

四、 工作流程

4.1物料入库流程

4.2物料出库流程

4.3物料退库流程

4.4不合格物料退供应商流程

4.5呆滞物料 处理流程

4.6教育训练流程

4.7物料请购流程

五、 作业标准

5.1成品仓库堆放标准

5.2外协/自制仓库堆放标准

5.3”5s”管理标准

5.3.1仓库黄线标准

5.3.2物料/产品堆放标准

5.3.3栈板使用标准

5.3.4看板管理标准

六 、 安全管理

6.1水电气安全管理

6.2人身安全管理

七、 kpi指标考核

7.1考核标准

7.2考核流程

7.3考核作用

7.4考核面谈、改进

PMC的工作流程 篇二

1、 生产部门领用原料、工具等物资时,经主管核准后,方可到仓管领取。,仓管员和领料人均须在出领料单上签名,领料单一式三份,一联交回相应部门,一联交财务部,一联交物控部作为登记实物账的依据。

2、 对于一切手续不全的提货、领料事项,仓管员有权拒绝发货。

3、 仓管在发料时,应遵循“先进先出”原则,先入为物品优先发出。

(二)产成品出库(对外)

1、 公司送货

1.1销售部根据客户的订单交货要求,结合的堆场存货情况,安排出货。

1.2销售部在安排装运前填写一式四联的《出货通知单》,《出货通知单》经部门主管(或分管领导)审批后,一联本部门留底,二联交由物控部安排出货,另一联给财务部对账。

1.3物控部根据《出货通知单》安排运输车辆和出货并填写一式六联的《送货单》,《送货单》经负责人审批,司机签字确认后,一联本部门留底,其余五联分别给:运输司机、客户(由司机带给)、物控部、销售部、财务部(堆场根据司机带回的《过磅单》及客户《收货单》上的数量填上后再派送给各部门。客户《收货单》交财务部

1.4货物出场前,物控人员将《送货单》及《放行条》交给司机,司机凭此单据保安予以放行

2、 客户自提

2.1销售部根据客户的订单交货要求,结合的堆场存货情况,安排出货。

2.2 销售部在安排装运前填写一式四联的《出货通知单》,《出货通知单》经部门主管(或分管领导)审批后,一联本部门留底,二联交由物控部安排出货,另一联给财务部对账。

2.3物控部根据《出货通知单》安排联系客户取货人资料,核对后装货并《过磅单》(双方签字确认),同时填写一式五联《销货单》,经负责人审批,客户(或司机)签字确认后,一联本部门留底,其余四联分别给:客户(由司机带给)、物控部、销售部、财务部。

2.4货物出场前,物控人员将《销货单》及<<放行条>>交给司机,司机凭此单据保安予以放行。

2.5 司机的通行单据齐全,保安才可放行,不齐全则不能放行,详细了解清楚情况后作处

PMC的工作流程 篇三

1、 外购物资(包括外购材料、配件等),根据品管部检验结果如实填制“入库单”一式四份,送货人须就货物与进仓单的相应项目与仓管员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“入库单”的存根登记仓库实物账,一联交财务部门,一联交供应商,一联交物控部,一联交供应部(当物料为供应部自提回公司时,供应商由供应人员代签名)。

2、 生产的产成品入库,仓管员根据"过磅单"填制“货物入场单”一式五份,双方相互核对无误后须在“货物入场单”上签名,一联本部留底,其余四联分别给:运输司机、瓷砂场、物控部、财务部。 成品要按不同规格分门别类存放。

3、 因生产需要而直接进入生产现场的外购物资,应同时办理进仓手续和出仓手续,以准确反映公司的物流量。

4、 车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。

5、 对于物资验收入库过程由仓库通知品管员检验、经品管检验合格填写《进料检验记录表》交仓库管理员,仓库管理员在核对品名、规格、数量正确后,签收且填写并粘贴《原材料标识卡》,立即入库且将数据登记于原材料库存上,并开具入库单。

6、 如物料经品管检验为不合格并标识清楚时,仓管员将其暂放于退货区,品管应立即通知采购处理。

7、 当送来物料需要较长时间才能得出检验结果的

7.1 由原料仓管人员根据供货商之《送货单》,核对品名、规格、数量的正确性,无误后签收且填写并粘贴《原材料标识卡》,放置于指定位置,由品管部挂上“待检卡”,

7.2 品管部检验合格后,由品管部人员通知原料仓管员,并将“待检卡”除掉后在《原材料标识卡》上盖“pass”印章

7.3 原材料仓管员立即入库,且将相关数据登记于原材料库存上,并开具进仓单。

8、 如物料经品管部检验不合格后,由品管部填写《进料检验记录表》交原料仓管员将其暂放于退货区并即通知采购处理。

9、 辅助材料入仓

9.1 供应部根据辅助材料消耗量及使用部门的《请购单》(部分物料)订购物料,入库时仓管根据供货商之《送货单》,点清数量无误后签收。

9.2 在点收过程中,如发现物料的品名、规格和数量与实际需要有不符现象时,通知物控部要求送货单位做出修改。

PMC的工作流程 篇四

1、 仓库应防卫严密慎防盗窃。

2、 非仓库管理人员不得任意进入仓库,仓管人员应负制止的责任。

3、 各项材料应归类别排列整齐,以“标识卡”标明材料名称、型号及数量。

4、 易燃易爆的危险性材料应与其他材料隔离保管,并于明显处标示“严禁烟火”,妥善保管。

5、 未经检验的材料应与收料后材料分开存放。

6、 贵重材料应特别储存,并予加锁。

7、 未按规定办妥发料手续不得发料,所有物资应以“先进先出”方式发料。

8、 仓库设实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库单,领料单及时登记仓库实物账,保证账、卡、物相符。 9. 每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,并由仓管员填制《盘点结存清单》一式二份,一联交物控部,一联交财务部,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗在盘点表中相关栏目内填列,经财务部核实,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

10、 做好仓库与供应、销售环节衔接工作,保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资利用等提出建议。

11、 建立和健全进出仓制度,进仓人员均须经过仓管员的同意,在仓管员的陪同下进入仓库。

12、 仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。

13、 未按规定办理物资入、出库手续造成物资短缺、规格或质量不合要求和账实不符,仓管员应承担责任。

14、 仓库所有单据必须填写清晰,不能擅自涂改及改单。

PMC的工作流程 篇五

1 采购人员必须有pmc的请购单方能采购物料。

2 采购人员应该定时定量采购pmc请购的物品。

3 采购人员采购的物料必须检验合格,数量核实,方能填写入库单入库。

4 仓库人员接收采购入库的物料时,必须认真核实,如发现与入库单不项符合是,应立即退回采购处理,以分清责任。

5 采购人员应该询价、比价、议价、订购作业,尽力节约采购成本。

6 采购人员应做好交料进度控制与逾交跟催

7 采购人员应做好进料品质、数量异常处理。

8 采购人员应做好供应商考核提报。

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